反渗透膜停用保护是确保膜在停机期间不受损害，保持其性能和使用寿命的重要措施。以下是关于反渗透膜停用保护的详细解释，结合了参考文章中的相关数字和信息：
一、短期停用保护（不超过48小时）
冲洗：
使用膜系统产品水或预处理出水作为进水，进行低压大流量的冲洗，确保冲洗至浓水和进水的电导率一致。
为防止细菌滋生，每隔24小时应重复冲洗一次。若环境温度高于27℃，应将冲洗频率调整为12小时一次。
防止空气进入系统：
在冲洗至浓水和进水的电导率一致后，关闭相关管路和阀门，确保系统内部密封，防止空气进入。
二、长期停用保护（48小时以上）
化学清洗及杀菌处理：
在长期停机前，进行一次化学清洗及杀菌处理，以去除膜表面的污染物和微生物。
配制保护液：
配制1.0%的亚硫酸氢钠保护液，进行循环冲洗并注满膜系统。
关闭所有阀门，确保保护液不会失效。
定期检查与更换保护液：
每7天对保护液的pH值进行检查，若小于3则立即更换保护液。
每30天按上述方法冲洗并更换保护液。若环境温度高于27℃，应将时间缩短为15天。
控制存储温度：
停机期间，膜系统的存储温度应控制在5-45°C之间。
重新启用前的冲洗：
当系统再次使用时，使用低压大流量的产水对膜系统进行冲洗1小时以上，再用高压冲洗（5-10）分钟，直到产水合格。
冲洗前应把膜系统的产水排放阀全部打开，以免发生背压和不合格产水进入水箱。
三、注意事项
避免药剂投加：
在停机冲洗阶段，不应投加阻垢剂等其他药剂，以防在停机期间引入额外的化学物质，影响膜元件的性能。
防止背压：
在停机前，确保首先打开产水排放阀，防止产生背压。
流量与压力控制：
流量和工作压力的下降应缓慢进行，避免系统的进水流量超过膜元件最大进水流量值，同时注意压力容器两端的压力差不超过极限值。
通过上述措施，可以有效地保护反渗透膜在停用期间的性能和使用寿命，确保其在重新启用时能够迅速恢复正常运行状态。
