膜生物反应器

长沙巴斯德环保科技有限公司

膜架防腐措施有哪些?

 必须仔细分析和选择膜架的材料和膜架上的任何组件。在城市污水处理领域,膜架通常由304不锈钢制成,可以满足运行要求,但材料必须符合国家标准。制作膜架时,必须进行相应的材料测试。 选择不锈钢材料时,主要考虑水中氯离子浓度和总溶解固体含量(通常称为盐含量)。一般情况下,当污水中氯离子含量不超过150mg/L时,可选用国家标准06Cr19Ni10(不锈钢304);当氯离子含量超过150mg/L时,应考虑国标022Cr17Ni12Mo2(不锈钢316L)或国标022 Cr19Ni10

MBR膜组件间距要注意什么?

MBR膜组件的间距直接受膜丝下垂的影响。如果距离过大,吹扫气体将从膜组件和膜组件中逸出,这将大大降低吹扫气体对膜丝的清洁能力,增加能耗,增加膜架尺寸和膜池面积。如果膜组件之间的空间太小,由于空气-水的吹动,膜丝在膜组件顶部附近容易缠绕和相互阻塞,从而阻碍混合溶液的上升通道,从而截留混合溶液中的微纤维和污泥,造成膜丝严重污染。当水蒸气上升以支撑相邻膜组件的膜丝时,应保持膜组件之间的合理间距。当膜组件靠近顶部膨胀时,尽管它们相互碰撞,但最好不要相互纠缠。

膜组件安装垂度

  中空纤维膜组件主要用于通过吹扫空气和向上水流的冲刷来维持膜丝的动态平衡过滤状态。在膜组件安装过程中,保持一定程度的膜丝松弛和下垂非常重要。它直接反映了膜丝松弛状态对膜系统运行的影响。保持膜丝弯曲,形成自然下垂。在吹扫空气的驱动下,膜丝会随着空气和水摆动。膜丝与膜丝之间的随机摆动会在膜丝表面产生紊流,形成膜丝的自清洁功能。当水流和气流上升时,膜丝的弯曲部分向上移动到膜组件的顶部。随着膜丝垂度的增加,膜丝的摆动幅度开始逐渐增大,使得膜丝之间混合的纤维物质很难留在膜丝之间的裂缝中。然而,

如何防止膜架变形和错位

  膜架的设计应充分考虑强度不足引起的变形。当膜组件上发生泥浆沉积时,质量将增加2-3倍,特别是当泥浆沉积后膜架被提起时,局部应力将急剧增加。如果膜架框架或膜组件支撑定位组件的结构强度不够,会导致膜架或局部支撑梁框架变形,严重时会导致串联膜组件错位损坏。因此,膜架的每个框架、内部支撑板、结构梁等部件都应进行严格的结构计算和荷载计算。不仅应考虑正常运行期间的结构荷载,还应考虑故障时结构承受的最大荷载。   膜架在运输过程中会遇到起吊和叉车搬运。在设计膜架时,应考虑起重机和叉车受

膜架如何避免无效空间

  膜架的设计必须尽量减少无效空间。一些设计师习惯于一个相对较大的安全系数,膜架制作得又宽又大。事实上,在实践中发现,在确保膜组件在膜架范围内安装和运行、膜丝得到有效吹扫且膜丝不与其他部件摩擦的前提下,膜架各部分的结构设计应尽量消除无效空间。例如,设计了膜架吹扫支管到膜柜底部的高度。该高度通常考虑到膜柜的尾管高度、膜柜进水分配通道的需求以及膜柜排空时的池底坡度。然而,当高度超过250mm时,必须考虑水流死角处的污泥沉积和污泥淤积对膜组件膜污染的影响。在一些膜柜的设计中,膜架吹扫支管以下

膜架集水管的设计应考虑那些方面?

① 集水管应保持滤液从膜组件向上流动至膜池的主集水管,以防止发生气阻。 ② 收集管的流速应小于每个膜组件的产水管的流速,使膜组件产水管流阻大于收集管流阻。膜组件越多,每个膜组件的产水管与收集管之间的流动阻力差异越大,以确保每个膜组件均匀配水。 ③ 膜架集水管的最大流速不应大于1.2m/s,以防止膜架集管前后出现不均匀现象。 ④ 膜架集水管应尽可能靠近膜架中部,使所有膜组件均匀汇聚。 ⑤ 膜架集水管的接口应尽量减少,接口往往是真空泄漏和腐蚀的部位。

MBR系统要求的膜特性

对于什么样的膜最适合MBR系统,不同的人有不同的看法。笔者提出以下观点:根据使用经验,它可以保持现有NIP无衬里膜纤维的灵活性。膜纤维的内径为0.7~0.8mm,外径约为1.3mm,膜孔为0.04~0.08μm。SDI在2.5~3之间稳定,纯水通量达到500L/(m2·h),实际比通量在150~200L/(m2.h)@0.1MPa之间稳定,拉伸长度大于130%,对于单个膜丝,膜的断裂强度大于5N。如果能够实现这种膜丝,使用目前实际应用的技术,膜丝长度可以达到2m,膜的保质期将提高到6-8年,膜的

膜丝直径与长度的选择

   膜丝长度直接关系到膜系统的成本。当膜丝较长时,膜架可以相对较高,膜架的数量和占地面积可以相应减少,吹扫能耗也会降低。然而,膜丝内孔的直径直接影响膜丝的长度。以外压膜为例。在确定了相应的内径后,当滤液流入膜丝的中央通道时,通道中的流速将随着所收集滤液的增加而增加。流动阻力与流速的平方成正比,流动阻力的增加反过来会使滤液流量增加一倍。为了增加滤液流量,必须增加滤液侧的真空度。当真空度增加时,系统能耗和膜过滤表面污染趋势将增加。因此,必须采用合理的膜丝长度。对于无衬里膜,由于

热法制膜和湿法制膜有什么区别?

  由于不同的膜制备工艺,无衬里膜可分为非溶剂相分离(也称为湿法)(简称NIPs膜)和热诱导相分离(简称热法)(简称TIPs膜。NIPs法制备微孔膜的步骤是首先将成膜材料的聚合物溶解在溶剂中,使其在室温或适当温度下形成均匀溶液。然后,均匀溶液可以形成膜,然后缓慢地将其放入与溶剂相容性更强的萃取剂中萃取溶剂,形成以聚合物为连续相、萃取剂为分散相的两相结构。然后,除去萃取剂,得到具有一定孔结构的膜产品。用TIPs法制备微孔膜的步骤是将成膜材料的聚合物与液体或固体稀释剂混合,在高温下形成均匀

带衬膜与非带衬膜

由于中空纤维膜在MBR应用领域的应用占90%以上,笔者仅对中空纤维膜进行了探讨。自从MBR系统在水处理市场大规模应用以来,内衬膜和无内衬膜一直在市场上玩游戏。用内衬膜将聚酯织成支撑网作为内衬,然后PVDF过滤层附着在其表面,与内衬膜形成外部压力,也称为支撑膜。编织支撑层的聚酯纤维应采用多股钢丝编织结构,以便与过滤层牢固结合,保持膜纤维的柔韧性。其代表产品为泽农薄膜和三菱人造丝薄膜。无衬里膜通常由PVDF材料一次性成型制成,其代表产品为旭化成膜和Memstar膜。该薄膜最突出的优点是其优异的抗拉强
<< 1 2 > >>
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  查看权限
搜索
最新留言

    Powered By Z-BlogPHP 1.6.5 Valyria

    Copyright Your WebSite.Some Rights Reserved.