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纯化水系统案例

发布时间:2024-05-24 15:19:24人气:53

一、项目背景

某制药企业在药品生产过程中需要使用高纯度的水,以确保药品的质量和安全性。由于药品生产的特殊性,对水质的要求极高,普通自来水无法直接用于生产。因此,该企业决定引进一套纯化水系统。

二、项目需求

  1. 产量需求:根据生产线的规模,每天需要产生一定量的纯化水。

  2. 水质要求:纯化水需要满足药品生产对水质的高标准要求,包括去除水中的悬浮物、有机物、细菌、病毒等有害物质,以及控制水中的离子含量和电阻率等。

  3. 系统稳定性:由于药品生产的连续性,纯化水系统需要具备高度的稳定性和可靠性,以确保生产线的稳定运行。

  4. 自动化程度:为了提高生产效率和降低人工操作的风险,纯化水系统需要具备一定的自动化控制功能。

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三、系统配置与工艺流程

  1. 原水预处理:原水经过多介质过滤器、活性炭过滤器等预处理设备,去除水中的悬浮物、有机物等杂质。

  2. 反渗透处理:经过预处理后的水进入反渗透系统,通过反渗透膜去除水中的溶解性盐分、胶体、细菌、病毒等有害物质。

  3. 电去离子(EDI)处理:反渗透出水进入EDI系统,通过电化学反应进一步去除水中的离子,提高水的纯度。

  4. 纯化水箱:EDI出水进入纯化水箱进行储存,确保水质稳定。

  5. 控制系统:采用PLC控制系统对纯化水系统的各个环节进行自动化控制和运行监控。

四、项目实施

  1. 设备安装与调试:根据制药企业的现场情况,进行纯化水系统的安装与调试工作。

  2. 系统试运行:在设备安装完成后,进行系统试运行,检查系统的各项性能指标是否满足要求。

  3. 操作培训:对制药企业的操作人员进行设备操作和维护培训,确保系统正常运行。

五、项目效果

  1. 水质满足要求:经过纯化水系统处理后,水质稳定且满足药品生产对水质的高标准要求,为药品生产提供了可靠的水源保障。

  2. 产量满足需求:纯化水系统能够满足制药企业日常生产对纯化水的需求。

  3. 系统稳定可靠:纯化水系统采用先进的控制技术和高质量的部件,确保系统稳定可靠运行。

  4. 操作简便:系统具备高度的自动化控制功能,操作简便,降低了人工操作的风险。


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